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聚氨酯胶粘剂对干式复合的影响

阅读数:31
2020-07-24

不同的双组份聚氨酯粘合对水和醇的敏感度都不一样。如镀铝膜专用粘合剂对水或醇的敏感度在百分之0.5~0.8的范围, 超出这个范围就有可能造成不干的现象。如果敏感度超出范围,( 越高) 柔韧性就越差, 复合后的产品有时会发硬、发脆。但敏感度过小,对乙酸乙酯溶剂含水或醇含量的控制须很严格,目前市面上卖的乙酸乙酯含水、醇的总量应在百分之0.5以下,如果在百分之0.5以上,可以判断这个溶剂不符合。国标GB12589规定:乙酸乙酯品水分含量不超过百分之0.2,二级品不超过百分之0.4的标准。国外乙酸乙酯含水分量是规定不得超过百分之0.05。在乙酸乙酯质量中若含有OH、—COOH、—NH2基团的成份,会严重影响到复合效果,这是因为聚氨酯胶粘剂主剂中含有NCO基团,可以和活性氢原子反应,这些反应会消耗固化剂的异氰酸酯,使之参与胶水反应量减少,同时又放出CO2,使胶层含气泡,对于干式复合为不利,造成表面不干或粘合强度下降。R—NCO + H2O →R -NH2 + CO2 ↑(排出二氧化碳)。

双组份聚氨酯粘合剂.png

双组份胶粘剂由甲乙双组分组成,一般甲组分主剂为聚酯(聚醚)多元醇与二异氰酸酯(TDI、MDI)在特定条件下反应数小时获得氨基甲酸酯聚合物(端基为—OH)辅以溶剂来调节其粘度和固含量。乙组分固化剂为二异氰酸酯和三羟甲基丙烷加成物,(端基为—NCO)使用时甲乙组分按适当比例混合。  


几点应注意事项:

1、油墨的皮膜须是耐溶剂性的,否则油墨在干式复合时易流失(油墨的复溶性对软包装复合材料质量的影响。

2、油墨与基材的粘合性须良好,否则在复合后得不到较好的粘合力。

3、油墨与粘合剂的润湿须良好,否则粘合性、外观都会发生问题。

4、残留在印刷薄膜的溶剂较多时,复合干燥后会发生臭味。

5、油墨的皮膜须可耐复合加工后的条件(耐水、热、酸碱性)

6、吸潮性大材料(PT、NY)逐渐地吸收空气中的水分,影响表面处理度,且水分能与聚氨酯粘合剂的固化剂起不好反应。


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